La tri partneroj kontribuis sian varian produktadon kaj pretigsperton kaj siajn lastajn inicialojn por fondi SPR Machine en 2002. Ĉi tiu maŝinbutiko de Hamilton, Ohio kreskis de 2,500 kvadratfutoj ĝis 78,000 kvadratfutoj, kie 14 muelejoj kovras la plankon, same kiel tornilojn, velda kaj inspekta ekipaĵo, ĉiuj dizajnitaj ĉefe por servi la aerspacajn kaj medicinajn industriojn.kvalitaj malplenaĵoj de 60 coloj ĝis 0,0005 coloj.
Ĉio el ĉi tiu talento, sperto kaj entreprena energio igas SPR Machine malferma vendejo kiu ampleksas novajn kreskajn defiojn kun entuziasmo.SPR saltis ĉe la ŝanco kiam unu el la defioj de konvertado de ŝtalo al latunpartmaterialoj ekestis kaj devis vidi kiom multe da ciklotempo SPR povis ŝpari kun altrapida maŝinado.
Tio poste kondukis la laborrenkontiĝon al nova ekipaĵo, intuicio, stabkvalifikoj kaj renoviĝinta respekto por la ĉiuflankeco kaj maŝinebleco de latuno.
La ŝanco venis kiam kunfondinto Scott Pater estis ekstervoja kaj RC-aŭto entuziasmulo, kaj li kombinis tiujn pasiojn kun amikoj por kuregi ekster-vojajn RC-aŭtojn.
Kiam ĉi tiu amiko kreis restrukturitan version de RC-parto kaj komencis oferti ĝin en hobiaj butikoj, Pater montris al li, ke SPR estus pli bona provizanto ol ĉina provizanto, precipe ĉar mendado eksterlande signifas monatojn da atendado por ricevi la partojn.
La origina dezajno uzis 12L14-ŝtalon, kiu korodis kaj disetendiĝis, malfaciligante forigi post uzo.
Aluminio solvas la problemon de korodo, sed mankas la forto kaj pezo por disponigi stabilecon en malgranda aŭto kun malalta centro de gravito.
Latuno kombinas ambaŭ kun estetike plaĉa aspekto, kiu faras la pecon alloga al klientoj kaj plifortigas la kvalit-fokusitan aliron de SPR.Ankaŭ, latuno ne produktas la samajn longajn kaj gluiĝemajn SPR-birdnestorompaĵojn kiel aliaj metaloj, precipe en preskaŭ 4″ longaj boritaj partoj.
"Latuno funkcias pli rapide, blatoj eliras glate, kaj klientoj ŝatas tion, kion ili vidas en la finita parto," diris Pater.
Por ĉi tiu laboro, Pater investis en la dua CNC-tornilo de la kompanio, sep-aksa svis-stila Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS kun du 6,000 RPM-spindeloj, 27 iloj, liniaj gvidiloj kaj 12-futa senmova stanga furora gazetaro..
“Origine ni maŝinprilaboris ĉi tiun betonan parton sur la tornilo SL10.Ni devis maŝinprilabori unu flankon, preni la parton kaj renversi ĝin por fini la malantaŭon,” diras Pete."Sur Ganesha, la parto estas tute finita tuj kiam ĝi eliras el la maŝino."Kun nova maŝino je ilia dispono, SPR devis trovi la ĝustajn homojn por pli bone kompreni ĝian lernkurbon.
Funkciigisto David Burton, antaŭe de la sekcio de senburgado de SPR, akceptis la defion.Kelkajn monatojn poste, li lernis blokkodigon kaj G-kodon por du-aksa maŝino kaj skribis la fontkodon por la parto.
La partnereco de SPR kun Cincinnati-bazita maŝinebla konsilanta firmao TechSolve donis al la butiko unikan ŝancon optimumigi ĉi tiun segmenton en partnereco kun la Copper Development Association (CDA), kiu reprezentas kuprajn, bronzajn kaj latunproduktantojn kaj uzantojn..
Kontraŭ TechSolve direktanta produktadajn parametrojn al la SPR, la butikejo ricevos la finajn optimumigitajn parametrojn de la maŝino kaj materialaj spertuloj.
Aldone al turnado, la parto komence postulis pilkmueladon, bori multajn profundajn truojn, kaj bori portantajn surfacojn sur la interna diametro.
Pluraj Ganeŝo-spindeloj kaj aksoj ŝparis produktadtempon, sed la origina produktadhoraro de Burton rezultigis partaciklon de 6 minutoj 17 sekundojn, signifante ke 76 ekzempleroj estis produktitaj ĉiun 8-horan deĵoron.
Post kiam SPR efektivigis la rekomendojn de TechSolve, la ciklotempo estis reduktita al 2 minutoj 20 sekundoj kaj la nombro da partoj per deĵoro pliiĝis al 191.
Por atingi ĉi tiun optimumigon, TechSolve identigis plurajn areojn kie SPR povas redukti ciklotempojn.
SPR povas anstataŭigi pilkan mueladon per broĉado, kunigante partojn kaj maŝinprilaborante kvin fendojn samtempe, kiuj plej verŝajne ne funkcios dum farado de neoksidebla ŝtalo aŭ ŝtalo partoj.
SPR ŝparas eĉ pli da tempo kun solidaj karbidboriloj por borado, pli agresemaj furaĝoj kaj profundoj kun malpli da retiriĝoj kaj pli granda tranĉprofundeco por malglatado.Ekvilibro de la laborkvanto inter la du spindeloj signifas, ke neniu atendas ke la alia kompletigu procezon, pliigante trairon.
Finfine, la absoluta maŝinebleco de latuno signifas, ke la procezo povas esti efektivigita ĉe altaj rapidecoj kaj furaĝoj per difino.
SPR permesas al TechSolve plifaciligi la procezon tiel ke la butiko povas vidi la avantaĝojn de uzado de latuno en aliaj produktadpartoj.
La origina produktadplano de Burton disponigis la deirpunkton, kaj la propraj optimumigoj de SPR reduktis ciklotempojn eĉ plu.
Sed povi vidi la tutan procezon de analizo ĝis produktado-optimumigo estas unika ŝanco, same kiel la uzo de latuno mem.
Kiel SPR rimarkis, latuno ofertas multajn avantaĝojn, iuj el kiuj elstaras en ĉi tiu projekto.
Kun altrapida maŝinado de latuno, vi povas rapide bori profundajn truojn, konservi precizecon kaj pliigi ilan vivon dum longaj deĵoroj.
Ĉar latuno postulas malpli maŝinan forton ol ŝtalo, maŝineluziĝo ankaŭ estas reduktita kaj pli altaj rapidecoj kreas malpli deklinon.Kun ĝis 90% rubo latuno, SPR povas profiti el mekanikaj blatoj per reciklaj programoj.
Kiel Pate diras, "Latuno ofertas grandegajn produktivecojn.Via ekipaĵo estas via limiga faktoro krom se vi havas altnivelajn ilojn, kiuj vere povas fari altrapidan maŝinadon.Ĝisdatigante viajn maŝinojn, vi povas malŝlosi la veran potencialon de latuno."
La Lathe Division de SPR prilaboras pli da latuno ol io ajn alia, kvankam la tuta butiko ankaŭ prilaboras aluminion, rustorezistan ŝtalon kaj specialmaterialojn inkluzive de plastoj kiel ekzemple PEEK.Kiel multe de la laboro, kiun SPR dizajnas, inĝenieras kaj fabrikas, ĝiaj latunkomponentoj ludas esencan rolon en kosmoesploro, armea telemetrio, medicinaj instrumentoj kaj aliaj aplikoj kiuj ofte implikas ne-malkaŝajn interkonsentojn kun klientlistoj, multaj el kiuj estas klientoj.SPR-rezultoj ne estas permesitaj.estu nomita.La tipo de laboro, kiun la laborejo faras, signifas, ke la toleremoj dividas la SPR-laborfluon en proksimume duonon en la tri-mila gamo kaj la reston en la tri-dekona gamo.
Adam Estel, Direktoro de Baroj kaj Trinkejoj de CDA, komentis: “Uzado de latuno por altrapida maŝinado helpas muelejojn pravigi investon en novaj ekipaĵoj ĉar ĝi pliigas enspezon kaj produktivecon kaj malfermas novan komercon.Ni tre kontentas pri tio, kion SPR atingis, kio devus inspiri aliajn butikojn esti pli agresemaj kun latuno."
George Adinamis, Ĉefa Inĝeniero ĉe TechSolve, laŭdis SPR por esti malferma, dirante, "Estas bonega komplimento, ke SPR dividas informojn kaj fidas nin, kaj la tuta procezo estas unu el tuta kunlaboro."
Fakte, iuj SPR-klientoj fidas je Scott Pater por helpo pri parto-disvolviĝo, partdezajno kaj materialaj konsiloj, do SPR povas uzi latunon en aliaj projektoj kaj vidi siajn klientojn sekvi liajn konsilojn.
Aldone al dizajnado kaj fabrikado de partoj por aliaj klientoj, li iĝis liveranto mem, kreante tomboŝtonon kiu permesas kvar-aksajn tornilojn kaj muelejojn maŝini rondajn kaj platajn laborpecojn kaj fandadojn.
"Nia dezajno donas al ni pli altan rendimenton kaj estas pli malpeza, tamen tre forta, por ke homo povu munti ĝin sur maŝino," diris Pater.
La altnivela sperto de SPR nutras projektnovigadon, kunlaboron kaj aliron al sukceso, kie latuno ludas ĉiam pli gravan rolon en ŝia laborfluo.
Kun ĉi tiu kombinita sperto elstariganta la avantaĝojn de labori kun latuno, SPR Machine rigardos aliajn partojn konverti ŝancojn por plibonigi efikecon kaj profitecon.